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金葱粉的生产流程
- 2019-07-09-

生产流程

        普通金葱粉的整个生产流程具体分为五大部分,分别是真空电镀,高温涂布印刷,材料分条,切粉,筛粉去粉等流程,最终过称,包装,出货。其中最核心决定产品质量的过程为高温涂布印刷的生产环节,这个过程将决定金葱粉的亮度,耐高温性能和耐溶剂性。

主要类型

PET、PVC金葱粉

        该产品由真空金属质聚酯塑料薄膜组成,其彩色层为热固交叉结合环氧层,可产生的颜色种类广泛,可通过丝印、涂层、喷撒方式用于木、纸、布、金属、皮具、陶瓷等多种材料上。形成装饰或反光等特殊和醒目的效果。pvc材质金葱粉不耐高温(60℃)、不耐酸碱。pet材质金葱粉耐高温(190℃)、耐酸碱。

金属质金葱粉

        该产品用极薄的铝箔组成,其彩色外层为热固交叉结合环氧层。金葱粉(glitter)适用于许多可溶性材料,也可干涂。金属质金葱粉是用于塑料制品的理想材料,耐温为250℃、耐酸碱。

幻彩系列金葱粉

        该产品为独特的幻彩金葱粉,不含金属成分,但由于组成该产品的聚合膜的光学特性,因而该产品具有金属颜色的变幻及光泽,有明显的颜色变化。特别适合用于印刷,工艺行业,化妆品,首饰品,使产品具有颜色变幻的外表。

镭射系列金葱粉

        该产品由进口的高亮、高炫彩的镭射原膜,经高温涂布着色,并由专业精密机械切割而成规格的形状统一的亮片。原膜一般为环保的PET镭射膜,制出的镭射金葱粉价格较高,由于镭射金葱粉的反光效果比一般金葱粉好,因此一般用在注塑,玻璃建材等行业,使其光泽透出表面。



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